Настоящий документ распространяется на метрические болты с уменьшенной шестигранной головкой и направляющим подголовком. ГОСТ 7795-70 предусматривает условия изготовления данного крепежа в соответствии с нормальным классом точности (класс В) и номинальными диаметрами резьбы от 6 до 48 мм.
Форма конструкции и размеры болтов в условных обозначениях для пяти вариантов исполнения предусмотрены утвержденными чертежами. Все возможные диапазоны размеров по данным болтам сведены в таблицу, при этом отдельно отмечены предпочтительные размеры, рекомендуемые для изготовления. Требования к резьбе предусмотрены ГОСТ 24705, сбег и недорез резьбы по ГОСТ 27148, концы болтов по ГОСТ 12414, радиус под головкой – ГОСТ 24670.
Текущий ГОСТ предусматривает варианты изготовления некоторых элементов болтов по согласованию с заказчиком. Например, высота головки в исполнениях 1 и 2, а также вариант изготовления головки может согласовываться с потребителем. Справочное приложение к настоящему стандарту позволяет рассчитать массу болтов исходя из теоретической массы 1000 болтов исполнения 1. С помощью специальных коэффициентов возможен пересчет массы болтов в случае их изготовления из алюминиевого сплава или латуни.
Продукция изготавливается из таких материалов, как:
1. Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) жаропрочная
20Х13 - сталь коррозионно-стойкая жаропрочная мартенситного класса. Используется в области энергетического машиностроения и печестроения при температурах до 500 °С.
12Х18Н10Т - конструкционная криогенная сталь аустенитного класса. Применима для работы деталей до 600 °С, а при агрессивной среде — до 350 °С.
14Х17Н2 - сталь коррозионно-стойкая жаропрочная мартенсито - ферритного класса. Подходит для использования изделий при низких температурах, а также при наличии агрессивной среды.
13Х11Н2В2МФ - жаропрочная высоколегированная сталь. Используется для изготовления деталей, функционирующих при температуре до 600 °С.
07Х16Н6 - сталь коррозионно-стойкая обыкновенная аустенитно - мартенситного класса. Применяется для изделий, работающих в солевых средах, в атмосферных условиях, а также для криогенной техники.
В качестве покрытия для изделий из нержавеющей жаропрочной стали служит химическая пассивация.
2. Сталь конструкционная легированная
Ст35 - сталь конструкционная углеродистая качественная. Пригодна для изготовления деталей невысокой прочности, которые не будут испытывать большие напряжения.
Ст40Х - конструкционная легированная хромистая сталь. Применяется для деталей повышенной прочности.
Ст45 - сталь конструкционная углеродистая качественная. Используется для подвергаемых поверхностной термообработке, нормализованных, улучшаемых деталей, от которых требуется повышенная прочность.
30ХГСА - конструкционная легированная хромокремнемарганцовая сталь. Пригодна для различных улучшаемых деталей и конструкций. Применяется при низких температурах и температурах до 200 °С.
10Х17Н13М2Т - сталь коррозионно-стойкая обыкновенная аустенитного класса. Применяется для деталей, работающих в агрессивных средах при температуре до 600 °С.
09Г2С - сталь конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая. Применяется для строительных и сварных конструкций. Выдерживает температуру от - 70 до + 425 °С под давлением.
Для покрытия конструкционной легированной стали используются цинк, кадмий, химическое фосфатное оксидирование.
3. Титановый деформируемый сплав
ВТ1-0 — титан технический, используемый для высокопрочных изделий с достаточной пластичностью и вязкостью, высоким сопротивлением малым пластическим деформациям, хрупкому и усталостному разрушению.
ВТ3-1 - титановый деформируемый сплав. Применяется для кованных и штампованных деталей, работающих при температуре до 400 °C (6000 ч) и до 450 °C (2000 ч).
ВТ6 - титановый деформируемый сплав. Для изготовления крупногабаритных сварных и сборных конструкций летательных аппаратов, для изготовления баллонов, работающих под внутренним давлением в широком интервале температур от 196 до 450 °С.
ВТ16 - титановый деформируемый сплав. Используется для крепежных и резьбовых изделий, работающих при температуре до 350 °С.
ВТ22 - титановый деформируемый сплав, из которого получают высоконагруженные детали и конструкции, длительно работающие до температур 350—400 °С: силовые детали фюзеляжа, крыла, штамповки, детали системы управления, крепежные детали типа ушковых болтов.
ОТ4 - титановый деформируемый сплав, обладающий хорошей коррозионной стойкостью. Используется для изделий, работающих при температурах до 350 °С в течение 2000 ч и до 300 °С — 30 000 ч.
Для данного сплава в виде покрытия применяется анодное оксидирование.
4. Алюминиевая бронза
БрАмЦ - бронза безоловянная (алюминиевая), обрабатываемая давлением. Применяется для износостойких деталей, изделий для гидравлических установок, полуфабрикатов, проволоки для ручной сварки, для ручной и механизированной наплавки на сталь.
БрАЖ - бронза безоловянная (алюминиевая), обрабатываемая давлением. Используется для изготовления деталей в авиапромышленности, в машиностроении. Обладает высокими механическими свойствами, хорошими антифрикционными свойствами, коррозионно-стойкая.
В качестве покрытия для алюминиевой бронзы используется анодное оксидирование.
5. Латунь, обрабатываемая давлением
ЛС59-1 — латунь свинцовая, обрабатываемая давлением. Используется для изготовления полуфабрикатов, поковок, крепежных изделий, шестеренок, зубчатых колес, втулок.
Л63 — латунь простоя (двойная), обрабатываемая давлением. Пригодна для деформации в холодном состоянии глубокой вытяжкой, волочением, прокаткой, чеканкой, изгибом; для изготовления изделий криогенной техники; для пайки и сварки.
Для покрытия изделий из латуни применяются олово и никель.